Dewiswch i: Mae cynhyrchion blwch gêr cydiwr deuol yn flwch gêr cydiwr deuol gwlyb, mae'r gragen ategol yn cynnwys cragen cydiwr a blwch gêr, mae'r ddau gragen a gynhyrchir gan ddull castio pwysedd uchel, yn y broses o ddatblygu a chynhyrchu cynnyrch wedi profi proses gwella ansawdd anodd , Cyfradd gymwys wag gynhwysfawr gan tua 60% 95% erbyn diwedd yr esgyniad i lefelau 2020, Mae'r erthygl hon yn crynhoi atebion i broblemau ansawdd nodweddiadol.
Trosglwyddiad cydiwr deuol gwlyb, sy'n defnyddio set gêr rhaeadru arloesol, system gyriant sifft electro-fecanyddol ac actiwadydd cydiwr electro-hydrolig newydd. Mae'r gragen wag wedi'i gwneud o aloi alwminiwm castio pwysedd uchel, sydd â nodweddion pwysau ysgafn a chryfder uchel. Mae pwmp hydrolig, hylif iro, pibell oeri a system oeri allanol yn y blwch gêr, sy'n cyflwyno gofynion uwch ar berfformiad mecanyddol cynhwysfawr a pherfformiad selio y gragen. Mae'r papur hwn yn esbonio sut i ddatrys y problemau ansawdd megis dadffurfiad cregyn, twll crebachu aer a chyfradd pasio gollyngiadau sy'n effeithio'n fawr ar y gyfradd basio.
1,Datrys problem dadffurfiad
Ffigur 1 (a) isod，Mae'r blwch gêr yn cynnwys blwch gêr aloi alwminiwm cast pwysedd uchel a gorchudd cydiwr. Y deunydd a ddefnyddir yw ADC12, ac mae ei drwch wal sylfaenol tua 3.5mm. Dangosir cragen y blwch gêr yn Ffigur 1(b). Y maint sylfaenol yw 485mm (hyd) × 370mm (lled) × 212mm (uchder), y cyfaint yw 2481.5mm3, yr arwynebedd rhagamcanol yw 134903mm2, ac mae'r pwysau net tua 6.7kg. Mae'n rhan o geudod dwfn â waliau tenau. O ystyried technoleg gweithgynhyrchu a phrosesu'r mowld, dibynadwyedd mowldio cynnyrch a phroses gynhyrchu, trefnir y mowld fel y dangosir yn Ffigur 1 (c), sy'n cynnwys tri grŵp o llithryddion, gan symud llwydni (i gyfeiriad yr allanol ceudod) a llwydni sefydlog (i gyfeiriad y ceudod mewnol), ac mae cyfradd crebachu thermol y castio wedi'i gynllunio i fod yn 1.0055%.
Mewn gwirionedd, yn y broses o brawf castio marw cychwynnol, canfuwyd bod maint safle'r cynnyrch a gynhyrchwyd gan castio marw yn dra gwahanol i'r gofynion dylunio (roedd rhai swyddi dros 30% i ffwrdd), ond roedd maint y mowld yn gymwys ac yn roedd y gyfradd crebachu o gymharu â'r maint gwirioneddol hefyd yn unol â'r gyfraith crebachu. Er mwyn darganfod achos y broblem, defnyddiwyd sganio 3D o'r gragen ffisegol a 3D damcaniaethol ar gyfer cymharu a dadansoddi, fel y dangosir yn Ffigur 1 (d). Canfuwyd bod ardal lleoli sylfaen y gwag wedi'i ddadffurfio, a'r swm anffurfio oedd 2.39mm yn ardal B a 0.74mm yn ardal C. Oherwydd bod y cynnyrch yn seiliedig ar bwynt convex gwag A, B, C ar gyfer y dilynol meincnod lleoli prosesu a meincnod mesur, mae anffurfiad hwn yn arwain at yn y mesuriad, amcanestyniad maint arall i A, B, C fel sail yr awyren, mae sefyllfa'r twll allan o drefn.
Dadansoddiad o achosion y broblem hon:
①Egwyddor dylunio castio marw pwysedd uchel yw un o'r cynhyrchion ar ôl demoulding, gan roi siâp i'r cynnyrch ar y model deinamig, sy'n gofyn am yr effaith ar y model deinamig o rym pecyn yn fwy na'r grymoedd sy'n gweithredu ar y bag llwydni sefydlog yn dynn, oherwydd y ceudod dwfn cynhyrchion arbennig ar yr un pryd, ceudod dwfn o fewn y creiddiau ar y llwydni sefydlog a ceudod y tu allan ffurfio wyneb ar y cynhyrchion llwydni symud i benderfynu cyfeiriad y rhaniad llwydni pan fydd yn anochel yn dioddef y tyniant;
②Mae llithryddion yng nghyfarwyddiadau chwith, is a dde'r mowld, sy'n chwarae rhan ategol mewn clampio cyn dymchwel. Mae'r grym cynnal lleiaf ar y B uchaf, a'r duedd gyffredinol yw ceugrwm yn y ceudod yn ystod crebachu thermol. Mae'r ddau brif reswm uchod yn arwain at yr anffurfiad mwyaf yn B, ac yna C.
Y cynllun gwella i ddatrys y broblem hon yw ychwanegu mecanwaith alldaflu marw sefydlog Ffigur 1 (e) ar yr wyneb marw sefydlog. Ar B cynyddu 6 set plunger llwydni, ychwanegu dau plunger llwydni sefydlog yn y C, rod pin sefydlog yw dibynnu ar ailosod brig, wrth symud awyren clampio llwydni gosod y lifer ailosod gwasgwch ef i mewn i lwydni, llwydni pwysau marw awtomatig yn diflannu, y cefn o'r gwanwyn plât ac yna gwthio'r brig uchaf, cymerwch y fenter i hyrwyddo cynhyrchion sy'n dod i'r amlwg o'r mowld sefydlog, er mwyn gwireddu dadffurfiad gwrthbwyso demoulding.
Ar ôl addasu llwydni, mae'r dadffurfiad demoulding yn cael ei leihau'n llwyddiannus. Fel y dangosir yn FIG.1(f), mae'r anffurfiannau yn B ac C yn cael eu rheoli'n effeithiol. Mae pwynt B yn +0.22mm a phwynt C yw +0.12, sy'n bodloni gofyniad y gyfuchlin wag o 0.7mm ac yn cyflawni cynhyrchiad màs.
2 、 Datrysiad twll crebachu cregyn a gollyngiadau
Fel y gwyddys i bawb, mae castio pwysedd uchel yn ddull ffurfio lle mae'r metel hylif yn cael ei lenwi'n gyflym i'r ceudod llwydni metel trwy gymhwyso pwysau penodol ac yn solidoli'n gyflym o dan bwysau i gael y castio. Fodd bynnag, yn amodol ar nodweddion dylunio cynnyrch a phroses castio marw, mae rhai meysydd o gymalau poeth neu dyllau crebachu aer risg uchel yn y cynnyrch o hyd, sydd oherwydd:
（1） Mae castio pwysau yn defnyddio pwysedd uchel i wasgu metel hylif i mewn i'r ceudod llwydni ar gyflymder uchel. Ni ellir rhyddhau'r nwy yn y siambr bwysau neu'r ceudod llwydni yn llwyr. Mae'r nwyon hyn yn ymwneud â metel hylif ac yn y pen draw yn bodoli yn y castio ar ffurf mandyllau.
（2） Mae hydoddedd nwy mewn alwminiwm hylifol ac aloi alwminiwm solet yn wahanol. Yn y broses solidification, mae'n anochel bod nwy yn cael ei waddodi.
（3） Mae'r metel hylif yn solidoli'n gyflym yn y ceudod, ac yn achos dim bwydo effeithiol, bydd rhai rhannau o'r castio yn cynhyrchu ceudod crebachu neu fandylledd crebachu.
Cymerwch gynhyrchion DPT sydd wedi mynd i mewn i'r sampl offer a'r cam cynhyrchu swp bach yn olynol fel enghraifft (gweler Ffigur 2): Cyfrifwyd cyfradd namau twll crebachu aer cychwynnol y cynnyrch, a'r uchaf oedd 12.17%, ymhlith yr aer. roedd twll crebachu mwy na 3.5mm yn cyfrif am 15.71% o gyfanswm y diffygion, ac roedd y twll crebachu aer rhwng 1.5-3.5mm yn cyfrif am 42.93%. Roedd y tyllau crebachu aer hyn wedi'u crynhoi'n bennaf mewn rhai tyllau edau ac arwynebau selio. Bydd y diffygion hyn yn effeithio ar gryfder cysylltiad bollt, tyndra wyneb a gofynion swyddogaethol eraill y sgrap.
I ddatrys y problemau hyn, mae'r prif ddulliau fel a ganlyn:
2.1SYSTEM OERI SPOT
Yn addas ar gyfer rhannau ceudod dwfn sengl a rhannau craidd mawr. Dim ond ychydig o geudodau dwfn sydd gan ran ffurfio'r strwythurau hyn neu ran ceudod dwfn y craidd tynnu, ac ati, ac ychydig o fowldiau sy'n cael eu lapio gan lawer iawn o alwminiwm hylif, sy'n hawdd achosi gorgynhesu'r mowld, gan achosi gludiog straen llwydni, crac poeth a diffygion eraill. Felly, mae angen gorfodi oeri'r dŵr oeri ar bwynt pasio'r mowld ceudod dwfn. Mae rhan fewnol y craidd sydd â diamedr yn fwy na 4mm yn cael ei oeri gan ddŵr pwysedd uchel 1.0-1.5mpa, er mwyn sicrhau bod y dŵr oeri yn oer ac yn boeth, a gall meinweoedd cyfagos y craidd gadarnhau a ffurfio yn gyntaf. haen drwchus, er mwyn lleihau'r duedd crebachu a mandylledd.
Fel y dangosir yn Ffigur 3, ynghyd â'r data dadansoddi ystadegol o efelychu a chynhyrchion gwirioneddol, optimeiddiwyd y gosodiad oeri pwynt olaf, a gosodwyd yr oeri pwynt pwysedd uchel fel y dangosir yn Ffigur 3 (d) ar y mowld, a oedd yn rheoli'n effeithiol tymheredd y cynnyrch yn yr ardal poeth ar y cyd, sylweddolodd solidification dilyniannol cynhyrchion, lleihau'r genhedlaeth o dyllau crebachu yn effeithiol, a sicrhau'r gyfradd gymwys.
2.2Allwthio lleol
Os yw trwch wal dyluniad y strwythur cynnyrch yn anwastad neu os oes nodau poeth mawr mewn rhai rhannau, mae tyllau crebachu yn dueddol o ymddangos yn y rhan solidified terfynol, fel y dangosir yn FIG. 4(C) isod. Ni ellir atal y tyllau crebachu yn y cynhyrchion hyn gan y broses castio marw a chynyddu'r dull oeri. Ar yr adeg hon, gellir defnyddio allwthio lleol i ddatrys y broblem. Diagram strwythur pwysau rhannol fel y dangosir yn ffigur 4 (a), sef y gosod yn uniongyrchol yn y silindr llwydni, ar ôl y llenwad metel tawdd i mewn i'r mowld a solidified o'r blaen, nid yn gyfan gwbl yn yr hylif metel lled-solet yn y ceudod, y o'r diwedd wal drwchus solidification gan bwysau rod allwthio gorfodi bwydo i leihau neu ddileu ei crebachu diffygion ceudod, er mwyn cael ansawdd uchel o fwrw marw.
2.3Yr allwthio eilaidd
Yr ail gam o allwthio yw gosod silindr strôc dwbl. Mae'r strôc gyntaf yn cwblhau mowldio rhannol y twll rhag-gastio cychwynnol, a phan fydd yr alwminiwm hylif o amgylch y craidd yn cael ei gadarnhau'n raddol, dechreuir yr ail weithred allwthio, a gwireddir effaith ddwbl cyn-gastio ac allwthio o'r diwedd. Cymerwch y tai blwch gêr fel enghraifft, mae cyfradd gymwys prawf nwy-dynn y tai blwch gêr yng ngham cychwynnol y prosiect yn llai na 70%. Dosbarthiad rhannau gollyngiadau yn bennaf yw croestoriad olew 1# a darn olew 4# (cylch coch yn Ffigur 5) fel y dangosir isod.
2.4SYSTEM RHEDEG CASTING
Mae'r system castio o lwydni marw metel yn sianel sy'n llenwi'r ceudod o fodel castio marw gyda hylif metel tawdd yn siambr y wasg o beiriant castio marw o dan gyflwr tymheredd uchel, pwysedd uchel a chyflymder uchel. Mae'n cynnwys rhedwr syth, rhedwr croes, rhedwr mewnol a system wacáu gorlif. Maent yn cael eu harwain yn y broses o'r ceudod llenwi metel hylif, cyflwr llif, cyflymder a phwysau trosglwyddo metel hylif, mae effaith llwydni gwacáu a marw yn chwarae rhan bwysig mewn agweddau fel cyflwr cydbwysedd thermol y rheolaeth a'r rheoleiddio, felly , penderfynir system gatio i farw ansawdd wyneb castio yn ogystal â ffactor pwysig y cyflwr microstructure mewnol. Rhaid i ddyluniad a chwblhau'r system arllwys fod yn seiliedig ar y cyfuniad o theori ac ymarfer.
2.5PrhysOptimiad
Mae proses castio marw yn broses brosesu poeth sy'n cyfuno ac yn defnyddio'r peiriant castio marw, marw castio marw a metel hylif yn unol â'r weithdrefn broses a ddewiswyd ymlaen llaw a pharamedrau'r broses, ac yn cael y castio marw gyda chymorth gyriant pŵer. Mae'n cymryd pob math o ffactorau i ystyriaeth, megis pwysau (gan gynnwys grym chwistrellu, pwysau pigiad penodol, grym ehangu, grym cloi llwydni), cyflymder chwistrellu (gan gynnwys cyflymder dyrnu, cyflymder giât fewnol, ac ati), cyflymder llenwi, ac ati.) , tymereddau amrywiol (tymheredd toddi metel hylif, tymheredd castio marw, tymheredd llwydni, ac ati), amseroedd amrywiol (amser llenwi, amser dal pwysau, amser cadw llwydni, ac ati), priodweddau thermol y llwydni (cyfradd trosglwyddo gwres, gwres cyfradd cynhwysedd, graddiant tymheredd, ac ati), priodweddau castio a phriodweddau thermol metel hylif, ac ati Mae hyn yn chwarae rhan flaenllaw yn y pwysau castio marw, cyflymder llenwi, nodweddion llenwi a phriodweddau thermol y mowld.
2.6Y defnydd o ddulliau arloesol
Er mwyn datrys problem gollyngiadau rhannau rhydd y tu mewn i rannau penodol o'r gragen blwch gêr, defnyddiwyd datrysiad bloc alwminiwm oer yn arloesol ar ôl cadarnhad gan yr ochr cyflenwad a galw. Hynny yw, mae bloc alwminiwm yn cael ei lwytho y tu mewn i'r cynnyrch cyn ei lenwi, fel y dangosir yn Ffigur 9. Ar ôl llenwi a solidification, mae'r mewnosodiad hwn yn parhau i fod y tu mewn i'r endid rhan i ddatrys y broblem o grebachu a mandylledd lleol.
Amser postio: Medi-08-2022