Dewiswch i: Mae cynhyrchion blwch gêr cydiwr deuol yn flwch gêr deuol cydiwr gwlyb, mae'r gragen ategol yn cynnwys cragen cydiwr a blwch gêr, mae'r ddau gragen a gynhyrchir gan ddull castio pwysedd uchel, yn y broses o ddatblygu a chynhyrchu cynnyrch wedi profi proses gwella ansawdd anodd, cyfradd cymwysedig gwag cynhwysfawr o tua 60% 95% erbyn diwedd yr esgyniad i lefelau 2020, Mae'r erthygl hon yn crynhoi atebion i broblemau ansawdd nodweddiadol.
Trosglwyddiad cydiwr deuol gwlyb, sy'n defnyddio set gêr rhaeadru arloesol, system gyriant sifft electro-fecanyddol ac actiwadydd cydiwr electro-hydrolig newydd.Mae'r gragen wag wedi'i gwneud o aloi alwminiwm castio pwysedd uchel, sydd â nodweddion pwysau ysgafn a chryfder uchel.Mae pwmp hydrolig, hylif iro, pibell oeri a system oeri allanol yn y blwch gêr, sy'n cyflwyno gofynion uwch ar berfformiad mecanyddol cynhwysfawr a pherfformiad selio y gragen.Mae'r papur hwn yn esbonio sut i ddatrys y problemau ansawdd megis dadffurfiad cregyn, twll crebachu aer a chyfradd pasio gollyngiadau sy'n effeithio'n fawr ar y gyfradd basio.
1,Datrys problem dadffurfiad
Ffigur 1 (a) isod，Mae'r blwch gêr yn cynnwys blwch gêr aloi alwminiwm cast pwysedd uchel a gorchudd cydiwr.Y deunydd a ddefnyddir yw ADC12, ac mae ei drwch wal sylfaenol tua 3.5mm.Dangosir cragen y blwch gêr yn Ffigur 1(b).Y maint sylfaenol yw 485mm (hyd) × 370mm (lled) × 212mm (uchder), y cyfaint yw 2481.5mm3, yr arwynebedd rhagamcanol yw 134903mm2, ac mae'r pwysau net tua 6.7kg.Mae'n rhan o geudod dwfn â waliau tenau.O ystyried technoleg gweithgynhyrchu a phrosesu'r mowld, dibynadwyedd mowldio cynnyrch a phroses gynhyrchu, trefnir y mowld fel y dangosir yn Ffigur 1 (c), sy'n cynnwys tri grŵp o llithryddion, symud llwydni (i gyfeiriad y ceudod allanol) a llwydni sefydlog (i gyfeiriad y ceudod mewnol), a chynlluniwyd cyfradd crebachu thermol y castio i fod yn 1.0055%.
Mewn gwirionedd, yn y broses o brawf castio marw cychwynnol, canfuwyd bod maint safle'r cynnyrch a gynhyrchwyd gan castio marw yn dra gwahanol i'r gofynion dylunio (roedd rhai swyddi dros 30% i ffwrdd), ond roedd maint y mowld yn gymwys ac roedd y gyfradd crebachu o'i gymharu â'r maint gwirioneddol hefyd yn unol â'r gyfraith crebachu.Er mwyn darganfod achos y broblem, defnyddiwyd sganio 3D o'r gragen ffisegol a 3D damcaniaethol ar gyfer cymharu a dadansoddi, fel y dangosir yn Ffigur 1 (d).Canfuwyd bod ardal lleoli sylfaen y gwag wedi'i ddadffurfio, a'r swm anffurfio oedd 2.39mm yn ardal B a 0.74mm yn ardal C. Oherwydd bod y cynnyrch yn seiliedig ar bwynt convex gwag A, B, C ar gyfer y meincnod lleoli prosesu dilynol a meincnod mesur, mae'r anffurfiad hwn yn arwain at y mesuriad, rhagamcaniad maint arall i A, B, C fel sail y twll, allan o drefn.
Dadansoddiad o achosion y broblem hon:
① Pwysau uchel fwrw marw egwyddor dylunio yn un o'r cynhyrchion ar ôl demoulding, gan roi siâp i'r cynnyrch ar y model deinamig, sy'n gofyn am yr effaith ar y model deinamig o rym pecyn yn fwy na'r grymoedd sy'n gweithredu ar y bag llwydni sefydlog dynn, oherwydd y ceudod dwfn cynhyrchion arbennig ar yr un pryd, ceudod dwfn o fewn y creiddiau ar y llwydni sefydlog a ceudod y tu allan i ffurfio wyneb ar y cynnyrch llwydni symud i benderfynu ar gyfeiriad y tyniant moldably bydd yn dioddef pan fydd y tyniant llwydni
②Mae llithryddion yng nghyfarwyddiadau chwith, is a dde'r mowld, sy'n chwarae rhan ategol mewn clampio cyn dymchwel.Mae'r grym cynnal lleiaf ar y B uchaf, a'r duedd gyffredinol yw ceugrwm yn y ceudod yn ystod crebachu thermol.Mae'r ddau brif reswm uchod yn arwain at yr anffurfiad mwyaf yn B, ac yna C.
Y cynllun gwella i ddatrys y broblem hon yw ychwanegu mecanwaith alldaflu marw sefydlog Ffigur 1 (e) ar yr wyneb marw sefydlog.Ar B cynyddu 6 set plunger llwydni, gan ychwanegu dau plunger llwydni sefydlog yn y C, rod pin sefydlog yw dibynnu ar ailosod brig, wrth symud awyren clampio llwydni gosod y lifer ailosod gwasgwch ef i mewn i lwydni, mae pwysau marw awtomatig yr Wyddgrug yn diflannu, cefn y gwanwyn plât ac yna gwthio'r brig uchaf, cymerwch y fenter i hyrwyddo cynhyrchion sy'n dod i'r amlwg o'r mowld sefydlog, er mwyn gwireddu gwrthbwyso anffurfiad dymchwel.
Ar ôl addasu llwydni, mae'r dadffurfiad demoulding yn cael ei leihau'n llwyddiannus.Fel y dangosir yn FIG.1(f), mae'r anffurfiannau yn B ac C yn cael eu rheoli'n effeithiol.Mae pwynt B yn +0.22mm a phwynt C yw +0.12, sy'n bodloni gofyniad y gyfuchlin wag o 0.7mm ac yn cyflawni cynhyrchiad màs.
2 、 Datrysiad twll crebachu cregyn a gollyngiadau
Fel y gwyddys i bawb, mae castio pwysedd uchel yn ddull ffurfio lle mae'r metel hylif yn cael ei lenwi'n gyflym i'r ceudod llwydni metel trwy gymhwyso pwysau penodol ac yn solidoli'n gyflym o dan bwysau i gael y castio.Fodd bynnag, yn amodol ar nodweddion dylunio cynnyrch a phroses castio marw, mae rhai meysydd o gymalau poeth neu dyllau crebachu aer risg uchel yn y cynnyrch o hyd, sydd oherwydd:
（1） Mae castio pwysau yn defnyddio pwysedd uchel i wasgu metel hylif i mewn i'r ceudod llwydni ar gyflymder uchel.Ni ellir rhyddhau'r nwy yn y siambr bwysau neu'r ceudod llwydni yn llwyr.Mae'r nwyon hyn yn ymwneud â metel hylif ac yn y pen draw yn bodoli yn y castio ar ffurf mandyllau.
（2） Mae hydoddedd nwy mewn alwminiwm hylifol ac aloi alwminiwm solet yn wahanol.Yn y broses solidification, mae'n anochel bod nwy yn cael ei waddodi.
（3） Mae'r metel hylif yn solidoli'n gyflym yn y ceudod, ac yn achos dim bwydo effeithiol, bydd rhai rhannau o'r castio yn cynhyrchu ceudod crebachu neu fandylledd crebachu.
Cymerwch gynhyrchion DPT sydd wedi mynd i mewn i'r sampl offer a'r cam cynhyrchu swp bach yn olynol fel enghraifft (gweler Ffigur 2): Cyfrifwyd cyfradd namau twll crebachu aer cychwynnol y cynnyrch, a'r uchaf oedd 12.17%, ymhlith yr oedd y twll crebachu aer sy'n fwy na 3.5mm yn cyfrif am 15.71% o'r crebachu aer, a chyfanswm y crebachu aer rhwng 15.71% o'r cyfanswm crebachu a 15.71% o'r cyfrif crebachu aer. 42.93%.Roedd y tyllau crebachu aer hyn wedi'u crynhoi'n bennaf mewn rhai tyllau edau ac arwynebau selio.Bydd y diffygion hyn yn effeithio ar gryfder cysylltiad bollt, tyndra wyneb a gofynion swyddogaethol eraill y sgrap.
I ddatrys y problemau hyn, mae'r prif ddulliau fel a ganlyn:
2.1SYSTEM OERI SPOT
Yn addas ar gyfer rhannau ceudod dwfn sengl a rhannau craidd mawr.Dim ond ychydig o geudodau dwfn sydd gan ran ffurfio'r strwythurau hyn neu ran ceudod dwfn y craidd tynnu, ac ati, ac ychydig o fowldiau sy'n cael eu lapio gan lawer iawn o alwminiwm hylif, sy'n hawdd achosi gorgynhesu'r mowld, gan achosi straen llwydni gludiog, crac poeth a diffygion eraill.Felly, mae angen gorfodi oeri'r dŵr oeri ar bwynt pasio'r mowld ceudod dwfn.Mae rhan fewnol y craidd sydd â diamedr yn fwy na 4mm yn cael ei oeri gan ddŵr pwysedd uchel 1.0-1.5mpa, er mwyn sicrhau bod y dŵr oeri yn oer ac yn boeth, a gall meinweoedd cyfagos y craidd gadarnhau a ffurfio haen drwchus yn gyntaf, er mwyn lleihau'r tueddiad crebachu a mandylledd.
Fel y dangosir yn Ffigur 3, ynghyd â'r data dadansoddi ystadegol o efelychiad a chynhyrchion gwirioneddol, optimeiddiwyd y gosodiad oeri pwynt olaf, a gosodwyd yr oeri pwynt pwysedd uchel fel y dangosir yn Ffigur 3 (d) ar y mowld, a oedd yn rheoli tymheredd y cynnyrch yn effeithiol yn yr ardal poeth ar y cyd, sylweddolodd solidiad dilyniannol cynhyrchion, gan leihau'r genhedlaeth o dyllau crebachu yn effeithiol, a sicrhau'r gyfradd gymwys.
2.2Allwthio lleol
Os yw trwch wal dyluniad y strwythur cynnyrch yn anwastad neu os oes nodau poeth mawr mewn rhai rhannau, mae tyllau crebachu yn dueddol o ymddangos yn y rhan solidified terfynol, fel y dangosir yn FIG.4(C) isod.Ni ellir atal y tyllau crebachu yn y cynhyrchion hyn gan y broses castio marw a chynyddu'r dull oeri.Ar yr adeg hon, gellir defnyddio allwthio lleol i ddatrys y broblem.Diagram strwythur pwysau rhannol fel y dangosir yn ffigur 4 (a), sef y gosod yn uniongyrchol yn y silindr llwydni, ar ôl y llenwad metel tawdd i mewn i'r mowld a solidified cyn, nid yn gyfan gwbl yn yr hylif metel lled-solet yn y ceudod, y solidification diwethaf wal drwchus gan bwysau rod allwthio gorfodi bwydo i leihau neu ddileu ei crebachu diffygion ceudod, er mwyn cael ansawdd uchel o fwrw marw.
2.3Yr allwthio eilaidd
Yr ail gam o allwthio yw gosod silindr strôc dwbl.Mae'r strôc gyntaf yn cwblhau mowldio rhannol y twll rhag-gastio cychwynnol, a phan fydd yr alwminiwm hylif o amgylch y craidd yn cael ei gadarnhau'n raddol, dechreuir yr ail weithred allwthio, a gwireddir effaith ddwbl cyn-gastio ac allwthio o'r diwedd.Cymerwch y tai blwch gêr fel enghraifft, mae cyfradd gymwys prawf nwy-dynn y tai blwch gêr yng ngham cychwynnol y prosiect yn llai na 70%.Dosbarthiad rhannau gollyngiadau yn bennaf yw croestoriad olew 1# a darn olew 4# (cylch coch yn Ffigur 5) fel y dangosir isod.
2.4SYSTEM RHEDEG CASTING
Mae'r system castio o lwydni marw metel yn sianel sy'n llenwi'r ceudod o fodel castio marw gyda hylif metel tawdd yn siambr y wasg o beiriant castio marw o dan gyflwr tymheredd uchel, pwysedd uchel a chyflymder uchel.Mae'n cynnwys rhedwr syth, rhedwr croes, rhedwr mewnol a system wacáu gorlif.Maent yn cael eu harwain yn y broses o'r ceudod llenwi metel hylif, cyflwr llif, cyflymder a phwysau trosglwyddo metel hylif, mae effaith gwacáu a llwydni marw yn chwarae rhan bwysig mewn agweddau fel cyflwr cydbwysedd thermol y rheolaeth a'r rheoleiddio, felly, penderfynir system gatio i farw ansawdd wyneb castio yn ogystal â ffactor pwysig y cyflwr microstrwythur mewnol.Rhaid i ddyluniad a chwblhau'r system arllwys fod yn seiliedig ar y cyfuniad o theori ac ymarfer.
2.5PrhysOptimiad
Mae proses castio marw yn broses brosesu poeth sy'n cyfuno ac yn defnyddio'r peiriant castio marw, marw castio marw a metel hylif yn unol â'r weithdrefn broses a ddewiswyd ymlaen llaw a pharamedrau'r broses, ac yn cael y castio marw gyda chymorth gyriant pŵer.Mae'n cymryd pob math o ffactorau i ystyriaeth, Megis pwysau (gan gynnwys grym chwistrellu, pwysau pigiad penodol, grym ehangu, grym cloi llwydni), cyflymder chwistrellu (gan gynnwys cyflymder dyrnu, cyflymder giât fewnol, ac ati), cyflymder llenwi, ac ati), tymereddau amrywiol (tymheredd toddi metel hylif, tymheredd castio marw, tymheredd llwydni, ac ati), gwahanol amseroedd (amser llenwi, amser dal pwysau, amser cadw pwysau, amser cadw llwydni, ac ati), priodweddau thermol cyfradd trosglwyddo gwres, priodweddau cast metel, priodweddau gradd thermol, ac ati. , ac ati Mae hyn yn chwarae rhan flaenllaw yn y pwysau castio marw, cyflymder llenwi, nodweddion llenwi a phriodweddau thermol y mowld.
2.6Y defnydd o ddulliau arloesol
Er mwyn datrys problem gollyngiadau rhannau rhydd y tu mewn i rannau penodol o'r gragen blwch gêr, defnyddiwyd datrysiad bloc alwminiwm oer yn arloesol ar ôl cadarnhad gan yr ochr cyflenwad a galw.Hynny yw, mae bloc alwminiwm yn cael ei lwytho y tu mewn i'r cynnyrch cyn ei lenwi, fel y dangosir yn Ffigur 9. Ar ôl llenwi a solidification, mae'r mewnosodiad hwn yn parhau i fod y tu mewn i'r endid rhan i ddatrys y broblem o grebachu a mandylledd lleol.
Amser postio: Medi-08-2022